无血清培养：撑起抗体生产“标准化、高纯度”的半壁江山

在生物制药行业，中国仓鼠卵巢（CHO）细胞无疑是抗体生产的“明星”宿主。随着市场对生物药需求量的激增和质量要求的日益严格，传统的含血清培养方式已无法满足现代工业化生产的需求。无血清培养技术因此成为大势所趋，它不仅解决了血清带来的根本性挑战，更开启了工艺优化和产品高质量的新篇章。

血清曾是细胞培养中不可或缺的添加物，提供生长因子、激素、脂质和附着因子等营养。但其固有的弊端在规模化生产中日益凸显。

痛点：血清是一种成分极其复杂且批次间差异巨大的生物来源产物。这种不确定性直接导致细胞生长、蛋白产量和产品质量的波动，使工艺验证和放大变得异常困难。

优势：无血清培养基采用化学成分明确或确定的配方，每一批次都保持高度一致性。这确保了生产工艺的稳健性和可重复性，从根本上满足了药品监管机构对生产工艺“一致性”的严苛要求。

痛点：血清是引入外来因子（如病毒、支原体、朊病毒）的最大风险源之一，存在巨大的生物安全隐患。下游需要增加病毒清除步骤，增加了成本和工艺复杂性。

优势：无血清培养基从源头上消除了动物源成分带来的病原体风险，大大提高了产品的安全性，简化了病毒验证流程，降低了监管审批的阻力。

痛点：血清中的某些成分可能抑制细胞生长或目的蛋白表达，且其成分不明确，难以进行有针对性的优化。

优势：无血清培养基可以针对特定CHO细胞系和生产流程进行精心设计和优化，提供细胞生长和蛋白表达所需的最佳营养环境，从而显著提高细胞密度、延长细胞存活时间，最终实现更高的目标蛋白产量和生产率。

痛点：血清中含有大量白蛋白、转铁蛋白等杂蛋白，这些蛋白会混入产物中，极大地增加下游分离纯化的难度和成本，影响最终产品的纯度。

优势：无血清培养基背景干净，杂蛋白含量极低，大大减轻了下游纯化的负担，提高了回收率，并降低了层析填料的使用成本和周期时间。

痛点：血清价格昂贵且波动大，其供应受动物来源、疫情、出口政策等因素影响，供应链不稳定。

优势：无血清培养基可实现大规模工业化生产，长期来看成本更可控，供应链更加稳定可靠，避免了因血清短缺或断供而导致的生产中断风险。

面对无血清培养的复杂需求，Cytiva推出了系列高性能的CHO细胞培养基解决方案，旨在帮助客户轻松应对挑战，释放细胞的最大生产潜能。